電動車いすの製造には、一般的に手動式の標準的な車いすの8〜10倍ほどの価格がかかる。これは主にモーターや高機能リチウムイオン電池が必要なためである。モーター自体のシステムだけで製造コストの約15〜20パーセントを占め、リチウムイオン電池パックは全体の費用のほぼ4分の1から3分の1近くを占める。一方で、一般的な手動式の車いすはアルミニウムやスチール製の基本的なフレームだけで済むため、製造コストが手動式の場合、3分の2から4分の3ほど低くなる。2024年の最新補助技術市場分析によると、エントリーレベルの電動車いすは大量購入時の卸売価格で約950ドルであるのに対し、手動式モデルの多くは1台あたり100ドル以下で入手可能である。このような価格差が、移動支援技術が進歩しているにもかかわらず、多くの消費者が伝統的な車いすを選択し続ける理由である。
プレミアム電動車いすの58%で使用される中間駆動モーターは、1台あたり300~500ドルの追加コストがかかる。18~24か月ごとに交換が必要なバッテリーは、ライフサイクルコストに70~450ドルかかる。これらの部品により、大量発注時でも電動モデルは手動モデルと比較して40~50%の価格プレミアムが生じる。
高数量購入(500台以上)では、アジアおよび南米市場において標準化された設計と効率的な労働組立により12~18%の価格引き下げが見られる。手動モデルは2023年のグローバル売上収入の67.4%を占め、販売業者は規模の経済により22~30%のマージンを実現している。
マニュアル式車いすは販売後のサポートコストが電動式に比べて80%低く、修理を必要とする割合は2~5%であるのに対し、電動式は15~20%です。ただし、電動式は二次医療市場でマニュアル式より35~50%高いリセールバリューを維持しており、戦略的な卸売業者における初期投資コストを相殺するのに役立ちます。
世界の車いす製造は主に3つの地域拠点に集中しています。アジア太平洋地域(マニュアル式の72%を生産)、北米(電動式の53%を研究開発)、欧州(プレミアムモデルの22%を生産)。地域特化型の生産は効率性を高めています。ベトナムの工場は毎年720万台のマニュアル式車いす部品を製造し、ドイツの自動化された工場では高トルク電動モーターの85%を組み立てています。
サプライチェーンの拡大性には顕著な違いがあります。
主要メーカーは地域の倉庫ネットワークを通じて、電動モデルで37日、手動モデルで28日の在庫回転率を維持しながら、30~45%迅速な対応を実現しています(MobilityTech 2024年報告書)。ジャストインタイムシステムは500台以上のロット輸送を支援しますが、電動注文の場合、規格適合バッテリーの書類作成に3倍のリードタイムが必要です。
現在、電動車いすは主にアルミニウムに依存しています。これは、鋼鉄よりも約40%軽量でありながら十分な強度を提供するためです。また、湿潤な気候において重要なポイントとなる錆に強いという特徴もあります。一方で、手動の車いすに関しては、メーカーが時として450ポンドもの重量に耐える必要があるため、鋼鉄が依然として使用されています。このため、携帯性は二の次となっています。また、最近では、でこぼこの地面を移動する際に衝撃を吸収する部品に複合素材が増えてきています。いくつかのメーカーの報告によると、アルミニウム製のフレームは長期間まっすぐな状態を保つ傾向があるとのことです。ある企業は、通常の使用で約5年後にはアルミニウム製フレームが鋼鉄製のものよりも約33%変形が少ないことを確認しました。これは、金属疲労の観点から見ると理にかなっています。
メーカーでは、フレームに50万回以上のストレスサイクルをかけ、10年以上の使用による劣化をシミュレーションしています。電動モーターは1,000時間にわたる地形試験に subjected され、ISO 7176-8規格を上回るモデルは8°を超える傾斜で92%も故障が少ない結果を示しています。手動車いすのヒンジ部は2万回以上の折り畳みサイクルに耐える設計で、都市部の通勤における信頼性を確保しています。
病院の記録を調べると、3年後には電動車いすは通常の手動車いすと比較して、交換が必要な部品が約35%少ないことが分かります。これは主に密閉式モーターを備えており、ホコリや塵の侵入をより効果的に防ぐためです。在宅ケアの状況においては、アルミニウムフレーム製の車いすは鋼製フレームのものと比較して、実際には約18%低いメンテナンスコストを実現しています。しかし、長時間座っている際に問題を感じるユーザーも多くいます。約4人に1人が、長時間使用した際の快適性に不満を抱えています。メーカーもこの課題に取り組み始め、クッション性があり通気性にも優れた新しいシートデザインを導入することで、日常使用における快適性が大幅に向上しています。
世界中で高齢化が進んでいることから、2032年までに車いすの世界販売額は約96億8千万米ドルに達すると予測されている。2023年のデータによると、車いす使用者の多くは成人であり、全体の使用量の約74.4%を占めている。関節炎患者や脳卒中後の回復者による需要は、成人市場および小児市場の両方で継続的に増加している。2023年に世界保健機関(WHO)が推計したところによると、今世紀半ばには人類の約6分の1が65歳以上になると予測されている。このような人口構造の変化により、医療施設、リハビリテーションクリニック、在宅医療サービス向けの機器を供給する企業にとって、今後数十年間は継続的なビジネスチャンスが存在する見込みである。
2020年以降、OECD都市の85%以上がバリアフリー規制を導入しており、段差対応機能と20マイル以上の航続距離を備えた電動車いすの需要が高まっています。自治体のバリアフリーインフラ整備プログラムにより、都市部での電動モデル販売は年間18%増加しており、特に公共交通機関やコンパクトな居住空間と相性の良い折りたたみモデルが注目されています。
卸売業者の67%が現在、30ポンド未満の車いすを重視しており、軽量素材のイノベーションが進んでいます。
販売業者は、補助金付き車いすにISO 7176試験を求めるEU指令2021/1187などの償還枠組みに準拠する必要があります。新興市場では、政府が費用の50〜70%を補助する地域において、電動車いすの導入速度が23%速い一方、手動車いすは自己負担での購入が多い地域で主流です。
ISO 13485やFDAの認可などの認証は、グローバル市場を狙うメーカーにとって重要な差別化要素です。これらの規格は安全性の基準適合性と生産の一貫性を保証し、年間500台以上を購入する大量購入者にとって特に重要です。欧州では、2023年のモビリティ部門報告書によると公共入札の78%がISO認証取得の品質管理システムを要求しています。
大手ブランドは依然として市場の大部分を占めています。これは、長年にわたって販売チャネルのネットワークを構築してきたためです。しかし、東南アジアや東ヨーロッパ諸国からの企業が、より安価な手動モデルを提供することで、一部のビジネスを奪い始めています。また、新たな参入企業も登場しており、モジュール式の電気モデルを、他社の価格より15~20パーセントも低い価格で販売しています。これにより、価格が最も重要となる地域で現実的な差が生じています。ただし、北アメリカの流通センターを運営している多くの人々は、依然として10年程度の歴史を持つ企業と取引を続ける傾向があります。これは、製品を確実かつ定時通りに供給できるという実績を求めるからです。
商品のサプライチェーンにおける流通の仕組みは、卸売業務の効率に大きく影響します。特に、電動車椅子のように1台あたり200〜250ポンドの重量がある製品を取り扱う際には重要です。多くの大手ヨーロッパ企業はドイツおよびオランダに中央配送拠点を設けており、これによりEU域内の約90%の地域に2日以内に出荷することが可能です。一方で北米では、多くの倉庫が保管コストを削減するためにクロスドッキング方式を採用しています。出荷される移動支援機器のうち、約7割を手動式車椅子が占めているため、このような手法によりコストを抑えると同時に、製品を必要な場所に届けることが可能となっています。
サプライヤーにおけるB2B eコマースの導入は2020年以来340%増加しており、地域の中小ディストリビューターが直接アクセスできるようになっている。リアルタイムの在庫追跡とコンプライアンス文書機能を備えたプラットフォームは、これまで伝統的なチャネルでは利益が出ないと考えられていた、100台未満の手動車いす注文の38%を処理している。
電動式車いすは、モーターやバッテリーなどの追加部品により、一般的に価格が高くなる。これらの部品により、手動式車いすと比較して約40〜50%高いコストとなる。
特定の市場では、標準化された設計と効率的な労働組立のおかげで、手動式モデルの場合は12〜18%の大幅な価格削減が可能になる。
電動車いすは初期コストが高額ですが、中古市場での価値が35〜50%高い傾向があります。選択にあたっては、長期的な投資や転売価値に関する戦略的な視点が必要です。
電動車いすは軽量性と錆びに強いアルミニウムが使われることが多く、手動の車いすは強度を求めて鋼鉄が使われることがあります。衝撃吸収性に優れた複合素材の採用も増加しています。
はい、消費者のニーズに応える形で、軽量で持ち運びが容易な車いす、および航空会社の基準を満たすモデルの人気が高まっています。
2025-05-15
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